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詳解大型錘式移動破碎站常見故障以及解決方法

2019-08-08 09:07:55
  移動錘式破碎站擁有破碎比大、生產能力高、產品粒度均勻、過粉現象少等優點,在水泥、選煤、發電、建材等行業有著廣泛的應用。但是由于工作條件惡劣,移動錘式破碎站工作中也易出現故障。如果不能及時發現、處理,影響移動錘式破碎站的正常運轉,直接影響利潤。掌握移動錘式破碎站常見故障的正確處理方法,就能及時準確地處理問題,保證移動錘式破碎站的有效工作時間,為生產產量提供有力的保證。下面,我們就一起來看看移動錘式破碎站常見的故障原因及解決辦法。
  大型錘式移動破碎站
 
       1、錘頭溫度過高
 
  原因:錘頭潤滑油過多或者是過少,使摩擦加大,造成溫度過高;潤滑油質量有問題;給料不均勻,造成錘頭受力不均勻產生高溫現象。
 
  解決辦法:檢查錘頭的潤滑情況,發現潤滑不佳時及時改善;保證均勻連續給料。
 
  2、軸承過熱
 
  原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質;軸承損壞。
 
  解決辦法:加注適量潤滑脂;軸承內潤滑脂應為其空間容積的50%;清洗軸承,更換潤滑脂;更換軸承。
 
  3、錘破振動量驟增
 
  原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤或圓盤裂縫;機架螺栓松動。
 
  解決辦法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相同,即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補或更換三角盤或圓盤;緊固機架螺栓。
       4、電流波動過大
 
  錘破機的電流波動很大,有時電流超流時,即使繼續供料,錘破機的電流也會降下來。
 
  原因:供料不均;入料中含有大塊料。
 
  解決辦法:均勻布料、減少過大的塊料進入破碎腔來保證錘破的工作電流平穩。一般來說,如果入料均勻,錘破的工作電流波動范圍不應該超過20A。
 
  5、機體內有金屬敲擊聲
 
  原因:如果聲音不連續、不規則,可能是入料中有過硬的物料或小塊金屬,如螺栓、螺母等;如果聲音較大,并連續不斷,說明可能是錘頭與襯板干涉。
 
  解決辦法:以上任何一種情況都必須立即停機,查找原因,排除故障后方可啟動設備。
 
  6、投料時電流升高只要投料,錘破的電流就升高,且居高不下;不投料時,電流就會逐漸降下來。
 
  原因:物料太濕,導致襯板粘料、篩板孔被堵住,造成物料的破碎效果降低,破碎后的物料無法及時從篩板排出。
 
  解決辦法:可以給錘破扔進一些硬物料,用應物料在被破碎的同時來敲擊襯板、篩板上的濕物料,達到清理的目的。如果此方法不能解決,說明粘料現象嚴重,需要停機清理。